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供應信息
移印硅膠制作說明方法？
1． 制作移印膠頭前必須把所使用的必要工具：
模具，攪拌桶，攪拌棒等用水稀釋洗潔精清洗干凈并擦干。模具絕1對不能用腐蝕性強的溶液。如天那水、洗網水、等溶劑清洗處理。
2． 按承印物（被移印的物品）表面具體情況和印刷圖案的面積大小計量硅膠（A組分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不規則（凹凸不平）或印刷圖案面積較大，移印所需要的膠頭越軟，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的膠頭越硬，硅油的添加量越少。
3． 硅膠和硅油混合均勻攪拌后，靜待擺放1-3分鐘，定做移印膠頭，再填加一定量的固化劑（按本廠固化劑配比參數）再次即快速攪拌均勻，并進行抽真空排泡，沒有真空機應靜待自然排泡。
4． 混合膠體倒入模具前必須在模具內噴上一層脫模劑：如硅油、洗潔精等，再把混合膠體從模具邊緣、邊角慢慢的小量清注入模具內。
5． 真空排泡后的的混合膠體傾注入模具后即可蓋上木片或鋁片。鋁片的表面必須涂上一層特種粘接劑。
6． 混合膠體在模具內起縮合反應，移印膠頭訂制，待膠體完全固化，沒有粘性即可脫模。膠頭放置12小時后使用效果更佳。
移印硅膠頭不耐用的原因。
1.與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況。
2.很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，移印膠頭制作廠家，可以用小的膠頭。
移印硅膠中為什么要添加矽油？
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
紅葉移印膠頭， 移印膠開模流程可分為以下十個步驟：
第1步：選擇適合的移印膠頭模具；
為什么要選擇適合的移印膠頭模具呢？ 那是因為膠頭的大小是根據移印圖案的大小來決定的，安慶移印膠頭，移印膠頭與圖案的大小比例一般為3:1，如果不選擇適合的移印膠頭模具，那么就將造成移印膠頭不耐用的現象。
第2步：選擇適合模具的粘接板
在模具即將成型時蓋住，此時可選擇打孔，在膠成型后就和膠頭粘接在一起。
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