移印膠頭的移印矽膠的操作方法:把模具用洗潔精洗干凈,然后把模具里的水分擦干或用風(fēng)扇吹干,并涂上一層脫模劑,金屬模具要做好拋光處理,再準備攪拌用的杯子一個,攪拌棒或攪拌刀一個。移印膠頭、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,蚌埠移印膠頭,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適。
3.移印硅膠為什么不上油?
任何的膠頭或膠漿都上油,如果客戶印刷大圖案,并且字休粗大,移印膠頭廠家,一定可以上油,不上油的是英文字母細小的,定做移印膠頭,原因還是膠頭本身硬度太大,沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上,所以才以為是不上油。
4.移印硅膠中為什么要添加矽油?
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
移印膠頭是一種雙組份化合物,移印膠頭訂制,硫化反應(yīng)是在室溫下進行的,其中基料由雙羥端基聚硅氧,補強劑(二氧化硅增塑劑)等組成;固化劑由多硅酸脂組成。兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應(yīng)形成柔韌彈性體。硫化后的移印膠頭具有以下特點: 1:室溫硫化,不發(fā)熱.
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的會,進行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。
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