絲印機印刷前的網(wǎng)版選擇
絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻,網(wǎng)目數(shù)準確一致,為質(zhì)量穩(wěn)定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物,應選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版,反之,應選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。制版時圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu)、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計不好,絲印機價格,會影響絲印質(zhì)量,甚至無法絲印。另外,絲印機廠家,同一個被印物上的圖文,1好用一個網(wǎng)版印刷。如分成兩個以上網(wǎng)版印刷,工序多會降低絲印合格率。
玻璃絲印機印刷工作中糊版問題分析解決
絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上一定油墨,這樣也容易造成糊板。油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時,就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,阜陽絲印機,使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時著手解決,主要方法是嚴格控制油墨的細度。
玻璃絲網(wǎng)印刷機如何維護?
如果玻璃絲網(wǎng)印刷機氣缸動作太快,把該運動方向的流量控制閥順時針方向旋轉(zhuǎn)即減慢其速度,若動作太慢則反之。玻璃絲網(wǎng)印刷機印刷時不能使過多水份及油質(zhì)進進入氣壓系統(tǒng),手動絲印機,以避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命,保證壓縮空氣的干燥和潔凈;玻璃絲網(wǎng)印刷機工作臺橫滑座部位及精密高度配合的組件必須經(jīng)常擦拭干凈及上油保養(yǎng),以防因生銹使精密度到影響。在通入壓縮空氣時,勿將身體的任何部位處在絲印機可以移動的位置上,以免壓傷。當玻璃絲網(wǎng)印刷機停止工作時,應關(guān)閉電源總開關(guān)及壓縮氣源;調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應避免磁損
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